永磁吸盤又名磁力吸盤，是機械廠，模具廠，等機加工領域廣泛應用的磁性夾具，可以大大提高導磁性鋼鐵材料裝夾效率。永磁吸盤是以高性能的稀土材料釹鐵硼（N>40）為內核，通過手扳動吸盤手柄轉動，從而改變吸盤內部釹鐵硼的磁力系統，達到被加工工件的吸持或釋放。

    一：電磁吸盤：

    磁力是由于電荷運動所產生的基本力。麥克斯韋方程組描述了這種力的來源及其行為定律（另參考畢歐-沙伐定律）。當電荷或帶電物體在運動狀態下將產生磁。例如「電磁感應」是電子在電路中移動時具有的現象；而「永久磁鐵」是電子中的次原子固定的自旋運動所造成的現象。

    磁是物質間相互吸引或排斥的一種物理現象。常見的磁性物質是鐵和磁石，以及某些鋼鐵類。雖然一般物質并不具有磁性，然而在磁場中的物質仍會受到輕微磁力的作用，但一般須用特殊儀器才能測得。

    電磁場的強度會隨著與發生源的距離加大而急速的降低。電場很容易被金屬的外殼、鋼筋混凝土的建筑物隔絕。電力設備如變壓器、因有金屬外殼，故外面幾乎沒有電場。磁場卻很難隔絕，但如方向相反、大小相同的電流產生的磁場可以互相抵消。因此，三相輸電的電力線較單相電力線產生的磁場會小得多。本公司輸電線路均為三相線路，其所產生的磁場經相互抵銷后，均已甚低。

    二：磁力吸盤：

    磁力吸盤的磨削方法與平面磨削操作：

    1、平面磨削操做：首先把臺面與工件擦干凈，測量工件厚度，放上工件，開啟電磁吸盤吸住工件，推位一下工作，以檢查工件否被吸住。開啟液壓系統，初步調整工作臺行程大小與位置，工作臺行程長度由工作臺兩側擋塊控制，工作臺運動速度由節流閥來調節。然后對刀，對刀前砂輪底部應該高于工件表面，逐漸進刀，當擦著有火花產生時，即開冷卻液，此時垂直進給手傳輸線刻度即為零位。然后調整好工作臺與砂輪架行程大小與位置。調整時運動速度應該低，以免捶缸。

    2、磨削方法：磨削平面，一般以一個平面為定位基準，磨削另一個平面，如果兩個平面都要求磨削時，可互為基準反復磨削。平面磨削方法有兩種，一種端磨法，用砂輪端面進行磨削，因其接觸面大，易發熱，且冷卻液難以澆到工件易發熱變形，因而磨削精度較低，但生產率較高。另一種周磨法。剛好端磨法相反，它磨削效率較低，但加工精度較高。

    調整完后即可磨削。根據需要調整進給速度。磨削可停機，以較精確檢查尺寸。磨削將近結束時，垂直進給量要小，甚至不進給進行光磨，以保證磨削精度。磨完后退磁取下工件。操作時，人應站機床右邊，預防工件，砂輪碎片等飛出傷人。關機時，工作臺應停心位置，砂輪架工作臺后部，并擦拭干凈。

    平面磨床工作臺里面埋有線圈(你看一下上面是不是有一行一行的銅條),通電即能產生磁場,磁場磁化軟磁性材料(工作臺),由此產生很大的磁力.磁力吸盤的開關一撥動過去就相當于通電,它還有一個功能,即去磁的功能.將斷電后工作臺的剩磁去除,便于取下加工件。